彩色紙箱為什么被稱為瓦楞紙箱

    1856年英國人愛德華·希利和愛德華·艾倫兄弟倆人發(fā)明了在紙上加壓成波紋瓦楞,作為帽子的內(nèi)襯,用來透氣并吸汗。1871年美國人阿爾伯特·瓊斯(Albert Jones)發(fā)明了單面瓦楞紙板,用于包裝玻璃燈罩和類似的易碎物品,獲得美國第一個zhuanli權(quán)。到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。

1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。在第一次世界大戰(zhàn)期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中僅占20%。但在第二次世界大戰(zhàn)期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中已占到80%。瓦楞紙箱現(xiàn)已成為現(xiàn)代商業(yè)和貿(mào)易中使用最廣泛的包裝容器，也是當今世界各國采用最重要的包裝形式之一。

1、 印刷包裝行業(yè)的印刷方式主要有：

平版膠?。ㄓ湍噬∷ⅲ⑼拱嬗∷ⅲ埾渌∷ⅲ?。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產(chǎn)效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產(chǎn)品的運輸包裝。

2、 瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工序

瓦楞紙板自動生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業(yè)。

二、水性印刷原理

1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現(xiàn)原稿樣箱的復(fù)制，再現(xiàn)原稿的質(zhì)量。

2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭）

間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；

紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；

蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。

三、印前技術(shù)（傳統(tǒng)制版）

1、彩色原稿經(jīng)過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；

2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內(nèi)容轉(zhuǎn)移到印版上；

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。

5、烘干：

6、去粘：紫外線光源照射；

7、后曝光：硬度調(diào)整。

四、印刷材料----原紙

1、原紙分類

1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）

國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

1．2：箱板紙(linerboard)

1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口?？ā?/span>

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較?？埐?。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產(chǎn)?？?。

1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。

1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。

2．紙箱原紙基本性能。

2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數(shù)）、環(huán)壓強度（環(huán)壓指數(shù)）、正/反吸水性、耐折度。

2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。

2．3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關(guān)項目參考最新行業(yè)動態(tài)或標準。

3、造紙基本生產(chǎn)工藝流程

3．1：傳統(tǒng)造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。

3．2：現(xiàn)代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。

1、瓦楞紙板強度要求

1．1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的最大受力。單位： N/m.

邊壓強度=表面原紙綜合環(huán)壓強度+綜合瓦楞紙環(huán)壓強度*收縮率

一般邊壓計算依原紙最低環(huán)壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大于理論計算值。

1．2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的最大外力。單位： Kg/cm2。

紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度

*因制造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小于計算值1 Kg/cm2左右。

1．3：戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經(jīng)取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準GB6544-1986）

2、瓦楞紙箱強度要求：

2．1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因制造過程的瓦楞損失）。

2．2：紙箱抗壓強度：（普通箱型，對應(yīng)國際箱型代號：0201）

抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數(shù)F

F值取決于紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后，F(xiàn)值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關(guān)系。同樣周邊長、同樣材質(zhì)楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。

3、機包箱抗壓強度=對應(yīng)普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。

4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。

單位：N/m楞。行業(yè)標準統(tǒng)一規(guī)定為大于588 N/m楞.

5、堆碼強度與抗壓強度。

紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數(shù)-1）]*安全系數(shù)K。前部分為紙箱的靜態(tài)堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內(nèi)包裝物性質(zhì)、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。

抗壓強度編輯

瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。

抗壓測試過程分四個階段：第一是預(yù)加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。

尺寸設(shè)計編輯

瓦楞紙箱的箱型及其尺寸設(shè)計

摘要：人們對瓦楞紙箱功能的要求越來越高，一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱，合理的箱型和尺寸設(shè)計至關(guān)重要。因此，如何根據(jù)有關(guān)標準，設(shè)計出合理的箱型和尺寸也是一個值得探討的問題。

關(guān)鍵詞：瓦楞紙箱箱型；尺寸設(shè)計

隨著各行業(yè)對瓦楞紙箱用量的增多，用戶對其功能也提出了更高的要求。在紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，特別是在集裝箱裝箱運輸、貨架儲存方面，合理的尺寸、造型和配材不僅能節(jié)約成本，提供最優(yōu)的包裝解決方案，而且能保證產(chǎn)品在長期的貨運過程中得到最有效的保護。在這樣的情況下，瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計也顯得日益重要。

一、瓦楞紙箱的箱型標準

紙箱的尺寸設(shè)計先從確定產(chǎn)品性質(zhì)及箱型開始。先確定了箱型才能對各個部分的尺寸進行設(shè)計和計算。

（一）國際紙箱箱型標準

國際瓦楞紙箱的箱型標準有兩大類，一類是經(jīng)國際瓦楞紙板協(xié)會批準，由歐洲瓦楞紙板制造工業(yè)聯(lián)合會（FEFCO）和瑞士紙板協(xié)會（ASSCO）聯(lián)合制訂的國際紙箱箱型標準；另一類是日本、美國的國家標準。國際紙箱箱型標準中把箱型的文字名稱用簡單的4位～8位數(shù)字代號表示，各種箱型在標準中有圖例可查。

統(tǒng)一序號表示同一箱型種類中不同的箱型結(jié)構(gòu)，改型是各制造商對標準箱型的修改。不同廠家改型后綴碼所代表的箱型不同，但同廠家應(yīng)該是唯一專用的。后綴碼方便建立CAD/CAM庫或?qū)Ｓ孟鋱D庫。

如常用的02型紙箱，也稱開槽型紙箱，使用一頁紙板成型，連體的上、下?lián)u蓋可以封閉紙箱。一般在紙箱廠通過釘合、膠黏劑或膠帶紙粘合來接合接頭，接合邊長根據(jù)所采用的瓦楞紙板的厚度而定，一般在25 mm～45 mm之間。02型也有插底結(jié)構(gòu)，其特點是防止所裝物品從底部漏出。02型瓦楞紙箱在運輸時呈平板狀，使用時裝入內(nèi)裝物封合搖蓋，應(yīng)用最廣。

二、瓦楞紙箱的尺寸設(shè)計

在確定瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)尺寸前，首先要考慮內(nèi)裝商品的最大外徑、性質(zhì)和商品本身縮脹的公差系數(shù)，以及內(nèi)裝商品是整體還是組合套裝。同時，還要考慮為保護內(nèi)裝商品所加設(shè)的各種附件等。這就要求在設(shè)計安排和結(jié)構(gòu)布局上要考慮多種因素對瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)尺寸的影響。

（一）尺寸規(guī)定

紙箱的規(guī)格一般用紙箱的內(nèi)徑尺寸長、寬、高表示，并按下列順序和代號給出尺寸，單位mm。

a.長度（L）：箱內(nèi)底面積長邊尺寸；

b.寬度（B）：箱內(nèi)底面積短邊尺寸；

c.高度（H）：箱內(nèi)頂面到底面尺寸。

瓦楞紙箱的尺寸設(shè)計內(nèi)容包括內(nèi)徑尺寸、制造尺寸和外徑尺寸的設(shè)計。內(nèi)徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后內(nèi)部空間尺寸；外徑尺寸為瓦楞紙箱成箱后外部輪廓尺寸，可用實際制造的尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度表示；制造尺寸為瓦楞紙箱在制造過程中使用的尺寸，可用內(nèi)徑尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度為制造尺寸。

（二）尺寸的設(shè)計計算

1.內(nèi)外徑及制造尺寸的計算

內(nèi)徑尺寸的確定因素主要有內(nèi)裝物最大外徑尺寸、按內(nèi)裝物形式確定的公差系數(shù)、內(nèi)裝物排列方式、內(nèi)裝物隔襯與緩沖件的相關(guān)尺寸。內(nèi)徑尺寸的計算可由下式得到：

Xi=Xmaxnx+d(nx－1) +k’ +T。

式中，Xi為紙箱內(nèi)徑尺寸；Xmax為單個內(nèi)裝物最大外徑尺寸；d為內(nèi)裝物在紙箱內(nèi)某一方向的排列數(shù)目；k’為紙箱內(nèi)徑尺寸補償量；T是隔襯或緩沖件總厚度。長度單位均為mm。需要滿足Xi >內(nèi)裝商品的外徑尺寸。修正系數(shù)及公差系數(shù)可查表得到。

制造尺寸的計算為：

X=Xi +t +k

式中， 為瓦楞紙板制造尺寸， 為紙板厚度， 為修正系數(shù)。 值的大小與紙箱的具體尺寸有關(guān)。在實際使用過程中，由于內(nèi)搖蓋的回彈作用，使其有向外翹起的趨勢。為減少由于這種原因而造成的凈空高度增加，高度方向上的值應(yīng)為2t<k<3t。

外徑尺寸計算為：

X0=X+K

式中，X0為外徑尺寸，K為修正系數(shù)。

2.紙箱搖蓋尺寸的計算

瓦楞紙箱外搖蓋的制造尺寸也是需要注意的一個關(guān)鍵部位。在瓦楞紙箱外搖蓋對接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內(nèi)搖蓋的回彈作用，箱蓋合上后并不是水平的，而是略傾斜，外搖蓋必然在對接處產(chǎn)生一定的間隙。因此，外搖蓋的寬度并不是寬度的一半，而是稍長，所以在實際的生產(chǎn)中要加上一個放大系數(shù)。放大系數(shù)可以通過三角函數(shù)計算得出。不過，由于紙箱自身的可塑性，也為了便于計算，多數(shù)企業(yè)都根據(jù)紙板的厚度計算出一個固定的放大系數(shù)。如下表所示：

紙箱搖蓋的放大系數(shù)

紙板厚度 3 mm以下 3 mm~5 mm 5 mm~8 mm 8 mm~12 mm

放大系數(shù) 無 加大1 mm 加大3 mm 加大4 mm

當然，這樣的放大系數(shù)只是適合于一般的瓦楞紙箱，如果遇到對搖蓋要求很高的紙箱，可以通過函數(shù)求出紙箱搖蓋的放大系數(shù)。另外，上表列出的放大系數(shù)不適合于寬度低于20 cm的紙箱。

3.接頭尺寸的設(shè)計

瓦楞紙箱通過粘合、釘合接頭來成型，接頭尺的尺寸一般根據(jù)瓦楞層數(shù)及工廠的工藝水平而定。為保持主箱面（LH面）的印刷面不被破壞，接頭一般應(yīng)與LH面連接。單瓦楞接頭尺寸一般為35 mm～40 mm，雙瓦楞45 mm～50 mm，三瓦楞為50 mm。

4.紙箱落料規(guī)格的計算

生產(chǎn)的紙箱還是以0201型瓦楞紙箱為主，如下圖所示。根據(jù)上述所講，就可以計算出要將一個普通的0201型紙箱投于生產(chǎn)所需要耗費多少材料了。

0201 型紙箱結(jié)構(gòu)及展開圖

如上圖所示：

紙板的長度=2L+2B+紙箱的結(jié)舌；

紙板的寬度=H+2倍的紙箱搖蓋。

根據(jù)公式，我們計算出紙箱的落料規(guī)格。這里計算出了紙箱的凈料規(guī)格，在生產(chǎn)時還會修邊。為了盡量節(jié)省材料，一般修邊尺寸不會大于1 cm。靠近結(jié)舌的邊不需要修邊。異型箱落料尺寸根據(jù)同樣的原理即可算出，只是不同的箱型計算的公式不一樣而已。

三、尺寸的修正問題

一般瓦楞紙板需通過模壓工藝使之能得到良好的彎折。模壓使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞，會導(dǎo)致里紙收縮、面紙延伸，這種彎折變化使瓦楞紙板的延伸尺寸成了瓦楞紙箱設(shè)計的基本尺寸。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸要比瓦楞紙箱展開時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮小的那部分尺寸加進去，這個加進去的尺寸與使用的瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。瓦楞紙箱在實際生產(chǎn)中還要根據(jù)具體使用的設(shè)備選擇適當?shù)男拚禂?shù)和附加尺寸。修正系數(shù)值查表可得到。

制作瓦楞紙箱一般都是根據(jù)內(nèi)徑尺寸來設(shè)計的。因為內(nèi)徑尺寸比較容易確定，它以實物測量或者以組合套裝、合理的排列方式的外徑尺寸來實現(xiàn)并確定。但在實際操作中，無論是運費的計算，還是箱面標志中的體積，都要以外徑尺寸為準。因此在瓦楞紙箱設(shè)計中，不僅要根據(jù)內(nèi)徑尺寸來確定制造尺寸，還要根據(jù)制造尺寸計算出外徑尺寸。

當然，也可根據(jù)托盤或集裝箱的內(nèi)徑尺寸來確定紙箱的外徑尺寸，使紙箱的長、寬、高與運輸工具相適應(yīng)，實現(xiàn)機械化運輸，提高運輸效率。由于瓦楞紙箱的堆碼方式不同，故應(yīng)使堆碼物體的垂直投影面積與托盤尺寸相適合。若能讓紙箱從內(nèi)向外逐級計算的箱體尺寸與由外向內(nèi)逐級計算的箱體尺寸基本吻合，則可得到最優(yōu)化的瓦楞紙箱尺寸。當然，最佳設(shè)計方案還是應(yīng)由外向內(nèi)逐級進行。

實際生產(chǎn)中，客戶提供給我們的往往只有內(nèi)裝產(chǎn)品的尺寸或樣式，這就需要我們計算出紙箱的外徑尺寸和制造尺寸。特別是采用集裝箱運輸?shù)漠a(chǎn)品，對紙箱外徑的計算尤為重要。在對瓦楞紙箱進行測量時，雖然都可以直接用工具測量出其具體的尺寸，然而在測量的過程中，由于壓痕線的影響，會導(dǎo)致測量的結(jié)果不夠精確。特別是對使用過的廢舊紙箱尺寸的測量，應(yīng)嚴格測算，以保證尺寸設(shè)計的準確性，保證后期托盤或集裝箱裝柜順利進行，并能很好的保護商品。一個好的紙箱設(shè)計方案可以在運輸上節(jié)約大量的成本。